中新經緯6月26日電 近日，由青島市委網信辦主辦、首頁傳媒承辦的“青島企業(yè)之星·京津冀媒體采訪行”在青島正式啟動。包括中新經緯在內的采訪團一行探尋了山東省輪胎行業(yè)唯一一家國有主板上市公司——青島雙星股份有限公司(以下簡稱“雙星”)。

(資料圖)

青島雙星股份有限公司總經理蘇明表示，公司從2020年1月開啟了“三次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)世界一流企業(yè)”新征程，目前正圍繞橡膠輪胎、人工智能及高端裝備、綠色生態(tài)循環(huán)利用三大主業(yè)和模式創(chuàng)新，實施生態(tài)化、高新化、當地化、數智化的“新四化”戰(zhàn)略，目前公司訂單充足，產能利用率超過70%，“稀土金”輪胎、“全防爆”輪胎等拳頭產品均大受市場歡迎。

采訪團參觀雙星工廠

雙星的三次創(chuàng)業(yè)

雙星始建于1921年，總部位于青島市西海岸新區(qū)。在2008年以前，雙星的主業(yè)為鞋和服裝，因全面改制從集團分離后，雙星全面轉行到輪胎產業(yè)。

2014年1月16日，雙星以智慧轉型為引領，開啟了“二次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)輪胎世界名牌”的新征程。2016年，建成了全球輪胎行業(yè)第一個全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠，并用近五年的時間，關閉了所有的老工廠，淘汰了落后產能。同時，培養(yǎng)了智能裝備及機器人、綠色生態(tài)循環(huán)利用兩個新產業(yè)。

如果說“一次創(chuàng)業(yè)”雙星由“給人做鞋”轉向“給汽車做鞋”，那么“二次創(chuàng)業(yè)”雙星實現了由“汗水型”轉向“智慧型”。

2020年1月16日，雙星開啟了“三次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)世界一流企業(yè)”的新征程。

雙星不斷利用互聯網整合全球資源，創(chuàng)新更加安全、節(jié)能的產品。在安全性方面，雙星首創(chuàng)了“全防爆”安全輪胎，申請超過36項專利。據介紹，即使在零胎壓的狀態(tài)下，“全防爆”安全輪胎依然可以60km/h的速度繼續(xù)行駛30分鐘，方便用戶到最近的維修店進行更換。

在材料創(chuàng)新方面，雙星推出的“稀土金”輪胎采用了“稀土金”橡膠復合材料、全零度纏繞技術及獨特花紋設計，使輪胎更抗壓、更抗爆、抓地性能更好，更具有安全特性。

由于經濟型和環(huán)保型及新能源汽車的日益普及，節(jié)能、經濟已成為汽車輪胎發(fā)展的主流。雙星即將投放市場的“增力輪”在節(jié)能減排和降低運營費用方面有所創(chuàng)新。“增力輪”擁有全球7+26項發(fā)明專利，壽命可與車輛匹配，最長可達15年。以“增力輪”預計優(yōu)先應用的礦山車為例，如按15年計算，總耗費預計比傳統(tǒng)的“輪胎+輪輞”節(jié)省約60%，有效助力節(jié)能減排和降低運營費用。

“新四化”戰(zhàn)略創(chuàng)造一流企業(yè)

生態(tài)化、高新化、當地化、數智化是雙星的“新四化”戰(zhàn)略。雙星正在圍繞橡膠輪胎、人工智能及高端制造、綠色生態(tài)循環(huán)利用的主業(yè)，打造數智化、高新化和可持續(xù)發(fā)展的“世界一流企業(yè)”。

采訪團通過參觀車間、觀看雙星工業(yè)互聯網生態(tài)圈宣傳片了解到，近年來，雙星通過智慧轉型，賦能優(yōu)化傳統(tǒng)制造業(yè)，以數字化轉型促進企業(yè)由傳統(tǒng)產業(yè)全面轉向高新技術產業(yè)。雙星車間采用多種智能化設備，智能關節(jié)機器人、智能化硫化機、智能X光檢測儀等被應用于智能化工廠的生產線上。

值得注意的是，工廠設備中包括AGV(自動導向車)、檢測機器人、堆垛機器人、桁架機器人、分揀器機器人等11種智能機器人80%是雙星自主研發(fā)和生產。據雙星的講解員介紹，車間工人只需根據APS高級排產系統(tǒng)排出的用戶訂單生產計劃，進行關鍵工序的確認和調整，智能機器人便可完成工作，在解放勞動力的同時，也極大地提高了產品的精準度和質量。

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